Îmbuteliere și dozare

Linia EDA-I-LPL500 este destinată îmbutelierii de lichide plate în volume mici cuprinse între 5-500ml. Este o linie compactă alcatuită din 3 stații principale de lucru: dozare și umplere, căpuire și etichetare.Se pot doza lichide cu vâscozități diferite. Umplerea se realizează cu 1, 2, 3 sau 4 valve de dozare în funcție de productivitatea dorită, folosindu-se de principiul volumetric de dozat pentru asigurarea preciziei.Căpuirea se realizează cu ajutorul a două mandrine de preînșurubare și înșurubare (opțional se poate achiziționa și stație de aplicare picurător în cazul soluțiilor farmaceutice sau chimice)Etichetarea se realizează cu etichetă autoadezivă și se poate face de jur împrejur sau pe două fețe, în funcție de aplicație. Pentru inscripționare LOT și DATĂ sistemul poate fi prevăzut fie cu o imprimantă cu transfer termic direct pe etichetă sau cu o imprimantă inkjet.Echipamentul  respectă normele europene privind protecția muncii și igiena. Șasiul este executat integral din otel inox pentru o buna igienizare și echiapmentul este prevăzut cu protecții plexiglas. Toate piesele aflate în mișcare conțin senzori și sisteme de siguranță asigurând protecția operatorilor. Opțional se poate adăuga stația de spălare flacoane, sterilizare și sistem de acumulare a produsului finit, piese interschimbabile pentru funcționarea pe diverse volume și masa rotativă alimentare/acumulare.   Caracteristici tehnice: - Interval dozare [ml]: 25-500 - Capete dozare [buc.]: 1-4 - Acuratețe [%]: ±0.1  

Linia EDA-I-LPL2000 este destinată îmbutelierii lichidelor cu volume de la 500 ml până la 2500ml fiind o linie compactă cu un ciclu de lucru complet automat.Este o linie compactă alcătuită din 3 stații principale de lucru: dozare și umplere, căpuire și etichetare. Are posibilitatea să dozeze o gama variată de lichide cu diverse vâscozități în recipiente din PET, PP, sticlă, etc.Stația de dozare este prevăzută cu sistem anti-drop și anti-foam. Umplerea se realizează prin 4 până la 12 valve de dozare, în funcție de productivitatea dorită, folosindu-se principiul volumetric de dozat pentru asigurarea preciziei. Interfața persoana-mașină se face prin programul de control PLC. Acesta integrează echipamentul foto-electric și pneumatic ca un întreg (viteza de producție este mare, precizia de măsurare este la fel mare, timpul de umplere mic.)Operația de căpuire se realizează cu ajutorul unui mecanism rotativ indexor, capacele fiind urcate în buncărul vibrator de aranjare cu ajutorul unui conveior, de unde sunt ghidate către sistemul de preluare.Etichetarea se realizează cu etichetă autoadezivă și se poate face de jur împrejur sau pe două fețe în funcție de aplicație. Pentru inscripționare LOT și DATĂ sistemul poate fi prevăzut fie cu o imprimantă cu transfer termic direct pe etichetă, fie cu o imprimantă inkjet.Echipamentul respectă normele europene privind protecția muncii și igiena.Tot șasiul este executat din oțel inox pentru o bună igienizare și echipamentul este prevăzut cu protecții plexiglas. Toate piesele aflate în mișcare conțin senzori și sisteme de siguranță asigurând protecția operatorilor.   Caracteristici tehnice - Interval dozare [ml]: 500-2500 - Capete dozare [buc.]: 4-12 - Acuratețe [%]: ±0.1  

Linia EDA-I-LPL5000 este destinată îmbutelierii de volume mari de la 2000 ml până la 5000ml și poate fi utilizată în industria alimentară și în cea chimică, având un ciclu de lucru complet automat.Este o linie compactă alcătuită din 3 stații principale de lucru: dozare și umplere, căpuire și etichetare. Are posibilitatea să dozeze o gama variată de lichide cu diverse vâscozități în recipiente din PET, PP, sticlă, etc.Stația de dozare este prevăzută cu sistem anti-drop și anti-foam. Umplerea se realizează prin 4 până la 12 valve de dozare, în funcție de productivitatea dorită, folosindu-se principiul volumetric de dozat pentru asigurarea preciziei. Interfața persoana-mașină se face prin programul de control PLC. Acesta integrează echipamentul foto-electric și pneumatic ca un întreg (viteza de producție este mare, precizia de măsurare este la fel mare, timpul de umplere mic.)Operația de căpuire se realizează cu ajutorul unui mecanism rotativ indexor, capacele fiind urcate în buncărul vibrator de aranjare cu ajutorul unui conveior, de unde sunt ghidate către sistemul de preluare.Etichetarea se realizează cu etichetă autoadezivă și se poate face de jur împrejur sau pe două fețe în funcție de aplicație. Pentru inscripționare LOT și DATĂ sistemul poate fi prevăzut fie cu o imprimantă cu transfer termic direct pe etichetă, fie cu o imprimantă inkjet. Echipamentul respectă normele europene privind protecția muncii și igiena.Tot șasiul este executat din oțel inox pentru o bună igienizare și echipamentul este prevăzut cu protecții plexiglas. Toate piesele aflate în mișcare conțin senzori și sisteme de siguranță asigurând protecția operatorilor.   Caracteristici tehnice - Interval dozare [ml]: 2000-5000 - Capete dozare [buc.]: 4-12 - Acuratețe [%]: ±0.1  

Linia pentru îmbuteliere produse vâscoase în borcane cu volume între 100-1000ml EDA-I-BOR1000 este recomandată producătorilor din industria alimentară, dar poate fi utilizată pentru ambalarea produselor vâscoase din orice industrie.Alimentarea și descărcarea recipientelor se face în mod automat cu ajutorul a două mese rotative construite din oțel inoxidabil, recipientele ajungând pe o bandă transportoare în vederea dozării. Banda transportoare este prevăzută cu ghidaje reglabile pentru a permite transportul recipientelor de diverse dimensiuni.În momentul în care recipientele ajung în dreptul dozatorului sunt detectate și se realizează dozarea urmând a fi transferate automat către următoarea operație. Dozatorul este construit integral din oțel inoxidabil, funcționând exclusiv cu aer comprimat, fiind ușor de întreținut și cu costuri reduse. Dozatorul este proiectat pentru a elimina pierderile de materie primă. Volumul ce urmează a fi dozat este reglat cu ușurință și rapid folosind componente industriale ergonomice.După dozare, recipientele sunt transportate către echipamentul pentru căpuire, unde se aplică capacele la recipientele de ambalat.Etichetarea și marcarea se realizează cu echipamente semiautomate/automate de aplicat etichete pe recipiente rotundeLa finalul liniei, recipientele sunt preluate de cea de a doua masă rotativă.In funcție de fiecare aplicație, linia pentru îmbuteliere produse vâscoase EDA-I-BOR1000 poate fi modificată pentru a corespunde nevoilor clienților.Echipamentul respectă normele europene privind protecția muncii și igiena.   Caracteristici tehnice -  Interval dozare [ml]: 10-1000 - Acuratețe [%]: ±0.1  

Linie automată de umplere lichid pentru canistre 5–25L cu capuire, etichetare și paletizare opțională Această linie complet automatizată este proiectată pentru îmbutelierea lichidelor în canistre cu volume cuprinse între 5 și 25 litri, fiind ideală pentru aplicații industriale din sectoarele chimic, alimentar sau al produselor de curățenie. Linia include următoarele componente principale: - Sistem automat de alimentare canistre: conveior motorizat cu sistem de poziționare pentru fiecare canistră. - Stație de umplere cu control volumetric sau gravimetric: dozare precisă a lichidului în funcție de densitate, cu senzori pentru detectarea nivelului. - Stație automată de capuire: aplicare și strângere a capace/șuruburi, cu detectare de prezență și cuplu controlat. - Stație de etichetare automată: aplicarea de etichete pe una sau două fețe, cu ajustare automată pentru dimensiuni diferite. - Sistem opțional de paletizare automată: robot de paletizare cu braț articulat sau portal, prevăzut cu sistem de poziționare pe paleți standard (EUR/ISO). - Panou de comandă cu interfață touchscreen: control centralizat al întregii linii, rețete programabile, monitorizare în timp real.   Linia poate fi personalizată în funcție de specificațiile produsului și cerințele de producție. Poți alege variante cu sisteme CIP (Clean-in-Place), carcase de protecție din inox, sau conectivitate industrială IoT pentru integrarea în sisteme SCADA.

Un tribloc automat de îmbuteliere pentru apă plată și carbogazoasă este un echipament industrial de înaltă performanță, utilizat pentru procesul complet de îmbuteliere, incluzând clătirea, umplerea și dopuirea recipientelor. Acest sistem este esențial în industria băuturilor, asigurând o producție rapidă și eficientă.   Caracteristici principale - Clătire automată – Recipientele sunt curățate înainte de umplere, eliminând impuritățile. - Umplere precisă – Sistemul de umplere izobarică permite dozarea exactă a apei plate sau carbogazoase, menținând presiunea optimă. - Dopuire automată – Aplicarea capacelor se face rapid și sigur, asigurând etanșeitatea produsului. - Control digital – Operarea este gestionată printr-un panou de control PLC, optimizând parametrii de producție. - Materiale de calitate – Fabricat din oțel inoxidabil AISI 304, rezistent la coroziune și ușor de întreținut. - Capacitate de producție ridicată – Poate îmbutelia mii de litri pe oră, în funcție de model și configurație. Acest tip de echipament este ideal pentru producătorii de apă îmbuteliată care doresc eficiență maximă și calitate constantă în procesul de producție.

O mașină automată de umplere lichid la pungi doypack cu dop este un echipament industrial specializat, utilizat în ambalarea lichidelor în pungi flexibile prevăzute cu dop (capac). Iată o descriere detaliată a funcționalității și caracteristicilor sale: Funcții principale - Preluare automată a pungii goale: Mașina extrage punga doypack din magazie și o poziționează pentru umplere. - Deschidere și umplere: Punga este deschisă automat, iar lichidul este dozat cu precizie în interior. - Inserare dop: Dopul este poziționat și introdus în zona de sudare a pungii. - Sudare și etanșare: Dopul este sudat în pungă, asigurând o închidere etanșă și sigură. - Marcarea datei: Opțional, se poate imprima data de producție sau expirare pe ambalaj.   Specificații tehnice -           Capacitate de producție         până la 18 pungi/minut -           Volum de umplere      până la 500 ml -           Dimensiuni pungă      Lățime: 100–150 mm; Lungime: 130–250 mm -           Alimentare electrică   230V, 50Hz -           Putere instalată          1,5 kW -           Consum aer comprimat          650 l/min la 0,6 MPa -           Dimensiuni echipament         1350 x 1400 x 1850 mm -           Greutate          aprox. 450 kg   Tipuri de lichide compatibile - Apă, sucuri, băuturi funcționale - Detergenți, soluții de curățare - Uleiuri, sosuri, produse cosmetice

O mașină automată de umplut tuburi PVC este un echipament industrial proiectat pentru a automatiza procesul de umplere a tuburilor din PVC cu diferite substanțe, cum ar fi adezivi, geluri, creme sau alte materiale lichide sau semi-vascoase. Acest tip de mașină este folosit frecvent în industria farmaceutică, cosmetică, chimică și alimentară.   Caracteristici principale: - Sistem automat de alimentare – Tuburile sunt plasate automat pe linia de producție și poziționate corespunzător pentru umplere. - Dozare precisă – Datorită senzorilor și sistemului de control, dozajul este constant și precis, evitând pierderile de material. - Sigilare și etanșare – După umplere, tuburile sunt sigilate prin termosudare sau prin aplicarea unui capac. - Sistem de control digital – Operarea este gestionată printr-un panou de control digital, care permite reglaje fine ale parametrilor de umplere și sigilare. - Capacitate de producție ridicată – Permite umplerea unui număr mare de tuburi într-un timp scurt, reducând costurile și optimizând eficiența procesului de fabricație.

O mașină automată de dozat în ampule este un echipament industrial utilizat pentru umplerea precisă a recipientelor mici, cum ar fi ampulele din plastic, cu lichide farmaceutice, cosmetice sau chimice. Acest tip de mașină este esențial în industria farmaceutică, asigurând dozarea exactă și sigilarea corespunzătoare a produsului.   Caracteristici principale: - Proces complet automatizat – Include formarea recipientului, umplerea, sigilarea și imprimarea numerelor de serie. - Dozare precisă – Sistemul de umplere previne risipa de lichid și asigură o distribuție uniformă. - Sigilare eficientă – Capătul ampulei este sigilat automat pentru a menține sterilitatea produsului. - Control digital – Operarea este gestionată printr-un panou de control PLC, permițând ajustarea parametrilor de producție. - Materiale compatibile – Poate procesa recipiente din PVC, PE, în funcție de necesități. - Capacitate de producție ridicată – Permite umplerea unui număr mare de ampule într-un timp scurt. Acest tip de echipament este ideal pentru producătorii din industria farmaceutică și cosmetică care doresc precizie și eficiență în procesul de ambalare.

Linia de suflat preforme EDA-S-PRF6000 este un echipament compact, complet automat de formare și suflare care utilizează matrițe având un număr la alegere de cavități de suflare.Dispune de variante de echipare opționale pentru producția de recipiente cu un volum suflabil între  100ml- 6000ml. Modul de lucru este stabil și eficient, rezultând produse conform cerințelor clienților.Preformele sunt alimentate automat de un elevator cu racleți și buncăr de stocare către un dispozitiv de grupare.Din dispozitivul de grupare, preformele sunt preluate de un sistem pneumatic și așezate pe un transportor cu suporți.Transportorul introduce preformele în sistemul de preîncălzire cu lumina infraroșu după care ajung în matrița pentru formare.După formarea recipientelor, acestea sunt evacuate de către un sistem pneumatic similar cu cel pentru alimentarea preformelor.Sistemul de uscare a materialului cu eficiență ridicată și sistemul de transport al preformei sunt concepute pentru a permite formarea recipientelor pentru orice aplicație (diferite tipuri de gât, utilizări variariate cum ar fi apă, băuturi răcoritoare carbogazoase, ulei sau preforme chimice., etc)Operațiile precum încărcarea preformei, evacuarea recipientelor post-răcire sunt eficientizate prin  sistemul de control centralizat.Mașina de suflat preforme EDA-S-PRF corespunde normelor europene privind protecția muncii.Eurodac oferă conceptul de soluție „la cheie”, oferind clienților variante de design de preforme și planificarea întregii linii de producție pentru obținerea avantajelor de marketing în raport cu piața.   Caracteristici tehnice: - Volum maxim recipient [litri]: 6 - Diametru maxim “gât” recipient [mm]: 80mm - Diametru maxim recipient [mm]: 180 - Înălțime maximă recipient [mm]: 360

Dozatorul volumetric EDA-D-SEM5000 este proiectat să dozeze o gama variată de produse din industria alimentară, farmaceutică, cosmetică și alte industrii.Toate componentele care intră în contact cu produsul sunt fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate, rugozitatea suprafeței fiind mai mică de 0.8 microni. Acest echipament este în totalitate pneumatic, fiind potrivit chiar și pentru mediile explozive sau cu umiditate ridicată.Datorită acurateței mari și a necesarului de mentenanță scăzut, acest echipament este precis și flexibil.Poate fi realizat în diferite variante care să asigure intervalul de dozare solicitat având posibilitatea de a fi modificat în raport cu cerințele de productivitate. La cerere, este dotat cu duze speciale în funcție de vâscozitatea produsului de dozat.Echipamentul este conform cu reglementările europene privind igiena și protecția muncii.Eurodac oferă conceptul de soluție „la cheie”, oferind clienților variante de dozatoare interconectate cu  liniile de producție specifice nevoilor clienților.Este ușor de utilizat și întreținut putând realiza dozarea facilă a diverselor lichide: - alimentare (dulceață, miere, gem, cremă, sos, bulion, etc.), - cosmetice (șampon, gel, cremă, săpun, etc.) - chimice (vopsea, clei, solvent, etc).   Caracteristici tehnice - Interval dozare [ml]: 5-5000 - Acuratețe [%]: ±0.1